Kako odabrati pravi mjerač protoka?

Da biste odredili koji je mjerač protoka prikladan za određenu primjenu, ključno je razumijevanje stanja tekućine koja se mjeri: tekućina ili plin? Plinovi su stlačivi i ne mogu se mjeriti tekućinskim mjeračima protoka. Ovo je ključna informacija koja se mora shvatiti od samog početka. Ovaj se članak fokusira na to kako odabrati mjerač protoka za mjerenje tekućine.

Nakon što se odredi vrsta tekućine, bitna je procjena njezine čistoće. Prljave tekućine sadrže čvrste čestice i često se nazivaju kašama, dok čiste tekućine ne sadrže čestice. Na primjer, mjerači protoka s pokretnim dijelovima koji dolaze u dodir s tekućinom, kao što su volumetrijski mjerači protoka ili turbinski mjerači protoka, nisu prikladni za prljave tekućine jer ih prisutnost krutih čestica čini osjetljivijima na mehaničko trošenje, začepljenje ili koroziju. Stoga su mjerači protoka s pokretnim dijelovima koji dolaze u dodir s tekućinom općenito prikladni samo za čiste tekućine. S druge strane, za tekućine koje sadrže nečistoće prikladniji su beskontaktni mjerači protoka (kao što su elektromagnetski (mjerači brzine), ultrazvučni (mjerači brzine) ili Coriolisovi (mjerači protoka mase)). Iako ovi mjerači protoka također imaju neka ograničenja, oni su sposobniji za rukovanje česticama.

Još jedan čimbenik koji treba uzeti u obzir je kompatibilnost materijala korištenih u kontaktnim komponentama tekućine s mjeračem protoka (kao što su tijela ventila, brtve i zupčanici/rotori/lopatice). Kiseline i lužine nagrizaju metale i stoga je vjerojatnije da će biti kompatibilne s termoplastikom; dok neki organski spojevi možda nisu prikladni za termoplaste, ali mogu biti kompatibilni s metalima.

Jedan od glavnih parametara koje treba uzeti u obzir pri odabiru mjerača protoka je viskoznost ili konzistencija tekućine. Nakon što se odredi tekućina koju treba mjeriti, mogu se proučavati njezina-protočna svojstva, poput viskoznosti. Viskoznost se definira kao mjera otpora protoku tekućine ili unutarnje trenje tekućine, tj. količina koju stvaraju trljanje molekula jedna o drugu tijekom protoka. Ovaj je parametar važan u mjerenju protoka jer određuje stupanj miješanja tekućine, čime se određuje ponovljivost očitanja.

Na primjer, za tekućine visoke-viskoznosti (visoke-konzistencije), volumetrijski mjerač protoka (kao što je mjerač protoka s eliptičnim zupčanikom) prikladniji je od turbinskog mjerača protoka. To je zato što je većina visoko{3}}viskoznih tekućina laminarna, karakterizirana glatkim i stalnim gibanjem. Kao što je prikazano na donjoj slici, raspodjela brzine laminarnog strujanja je parabolična. Što ovo znači? To znači da brzina protoka unutar cijevi nije ravnomjerna. Zbog trenja između fluida i stijenke cijevi, brzina fluida je manja u blizini stijenke cijevi, a brža u središtu cijevi.

Turbulentno strujanje karakterizira nered i obično se javlja u nisko{0}}viskoznim ili razrijeđenim tekućinama. Njegova distribucija brzine je "potpuno razvijena", što znači da je brzina fluida ista u svim točkama unutar cijevi. Turbinski mjerač protoka vrsta je mjerača brzine koji izravno mjeri brzinu fluida mjerenjem kutne brzine rotora, koja je izravno proporcionalna brzini fluida. Volumetrijski mjerači protoka prikladniji su za tekućine visoke-viskoznosti, niskog-protoka-kao što su med, sirup ili teško ulje. Za niske-viskoznosti ili razrijeđene tekućine kao što su otapala ili voda, mjerači protoka dobar su izbor.

Za određivanje je li tekućina laminarna ili turbulentna, ključno je razumjeti kako izračunati Reynoldsov broj. Ovdje možete pronaći kalkulator Reynoldsovog broja. Reynoldsov broj je bezdimenzionalni broj koji pomaže u određivanju karakteristika protoka ili uzorka tekućine. To je funkcija gustoće i viskoznosti tekućine. Reynoldsov broj za laminarno strujanje manji je od 2300, a Reynoldsov broj za turbulentno strujanje veći od 2300.

Nadalje, vrijedi napomenuti da je viskoznost funkcija temperature. U tekućinama je viskoznost obrnuto proporcionalna temperaturi; to jest, što je viša temperatura, niža je viskoznost. Stoga je važno uzeti u obzir radnu temperaturu sustava ili aplikacije kako bi se razumio odnos između protoka fluida i njegove viskoznosti.

Ovaj je parametar jednako važan kao i prethodni, koristi se za određivanje odgovarajuće veličine mjerača protoka za aplikaciju. Brzina protoka odnosi se na volumen ili masu tekućine koja teče/kreće se po jedinici vremena. Masu možete pretvoriti u volumen koristeći gustoću (volumen koji zauzima jedinica mase tekućine) ili specifičnu težinu (omjer gustoće tvari i gustoće vode ili težinu jedne litre tekućine podijeljenu s težinom istog volumena vode).

Nakon što shvatite raspon protoka, možete procijeniti mogu li mjerači protoka na odabranom popisu podnijeti potrebnu brzinu protoka. Ovaj korak je jednako kritičan kao i prethodni korak odabira mjerača protoka jer određuje hoće li mjerač protoka raditi kako je projektirano. Na primjer, odabir premalog mjerača protoka (što znači da brzina protoka premašuje ili je blizu maksimalnog kapaciteta) može uzrokovati oštećenje ili neispravnost unutarnjih komponenti mjerača protoka, au najgorem slučaju čak i uzrokovati kvar cijelog mjerača protoka. S druge strane, ako je mjerač protoka prevelik (što znači da je protok sustava ispod ili blizu minimalnog raspona mjerača protoka), to će rezultirati slabom preciznošću ili čak nemogućnošću očitavanja/mjerenja protoka.

Ostali ključni parametri pri odabiru mjerača protoka su temperatura i tlak. Slično brzini protoka, koja predstavlja kapacitet mjerača protoka, parametri temperature i tlaka mjere sposobnost materijala mjerača protoka da izdrži toplinu i sile protoka tekućine.

Odjeljak o viskoznosti u ovom članku govori o odnosu između temperature i viskoznosti tekućine. Budući da je viskoznost funkcija temperature, temperatura se mora uzeti u obzir na isti način kao i viskoznost pri odabiru mjerača protoka. Nadalje, radna temperatura je kritična za komponente -medija mjerača protoka koje dolaze u kontakt (osobito brtve), budući da brtve imaju temperaturna ograničenja, a neki materijali ne mogu izdržati ekstremne temperature ili dugotrajne visoke temperature. Konačno, temperatura pomaže odrediti može li se elektronički instrument izravno montirati na mjerač protoka ili zahtijeva daljinsku instalaciju, jer elektroničke komponente također imaju temperaturna ograničenja.

Tlak definira sposobnost mjerača protoka da izdrži sile pokretnih tekućina. Primijenjeni radni tlak ne smije premašiti najveći dopušteni radni tlak odabranog mjerača protoka, inače može izazvati opasnost.

Oznaka tlaka mjerača protoka uključuje sigurnosni faktor kako bi se spriječilo da mali skokovi tlaka uzrokuju kvar mjerača protoka. Prekomjerni tlak može uzrokovati deformaciju mjerača protoka, a tijekom vremena, kada elastičnost materijala mjerača protoka dosegne svoju granicu, točnost mjerenja može se smanjiti.

Kako bi se izbjegle pogreške u mjerenju i potencijalne opasnosti, mora se osigurati da primjena temperature i tlaka sustava ne prelazi dopušteni raspon mjerača protoka. Visoke temperature utječu na otpornost mjerača protoka na tlak, što dovodi do povećane duktilnosti metala i osjetljivosti na istezanje. Maksimalni nazivni tlak mjerača protoka usklađen je s njegovom najvišom nazivnom temperaturom.

Neke aplikacije mogu zahtijevati visoko{0}}precizne mjerače protoka, poput onih koji se koriste za mjerenje ili trgovinske transakcije (naplata potrošačima na temelju očitanja). Netočna očitanja mogu dovesti do financijskih gubitaka ili problema s kvalitetom proizvoda. Stoga je ključno odabrati mjerač protoka koji zadovoljava zahtjeve točnosti procesa.

Točnost mjerenja protoka odnosi se na to koliko je izmjerena vrijednost uređaja/instrumenta blizu stvarnog protoka. Točnost se može izraziti kao postotak pune skale ili postotak očitanja. Puna-točnost skale ili točnost raspona znači da pogreška mjerača protoka ostaje dosljedna kroz cijeli raspon protoka. Na primjer, mjerač protoka s rasponom protoka od 100 litara/minuti i točnošću-pune ljestvice od 1% imat će pogrešku od 1 litre/minuti bilo da je očitanje 10 litara/minuti ili 100 litara/minuti. S druge strane, postotak točnosti očitanja izračunava se na temelju stvarnog očitanja. Mjerač protoka s rasponom protoka od 10-100 litara/minuti i točnošću očitanja od 1% imat će pogrešku od 1 litre/minuti pri 100 litara/minuti i pogrešku od 0,5 litara/minuti pri 50 litara/minuti. Stoga je jasno da je u području niskog protoka mjerač protoka izračunat na temelju točnosti očitanja točniji od onog izračunatog na temelju točnosti pune skale.

Ponovljivost mjeri sposobnost uređaja da proizvede isti rezultat ili očitanje pod identičnim uvjetima i nije povezana s preciznošću mjerača protoka. Kao što izreka kaže: "Možete imati visoku ponovljivost bez visoke točnosti, ali ne možete imati visoku točnost bez visoke ponovljivosti." Ponovljivost je poput rasporeda strelica na meti; svi se mogu skupiti zajedno, ali bolje je ako su bliže bullseyeu nego rubovima.

Nadalje, linearnost je još jedan važan faktor koji opisuje performanse mjerača protoka. Mjeri sposobnost mjerača protoka da održi određenu točnost u cijelom određenom rasponu protoka. Obično se izražava kao postotak pogreške u rasponu protoka mjerača protoka. Ako se stvarni protok iscrta u odnosu na naznačeni protok, mjerač protoka s dobrom linearnošću trebao bi dati ravnu liniju. U idealnom slučaju, mjerač protoka trebao bi osigurati linearni izlaz u cijelom rasponu protoka. Međutim, u praktičnim primjenama čimbenici kao što su trenje, klizanje i razlike tlaka, zbog principa dinamike fluida, mogu usporiti ili čak spriječiti mjerač protoka u mjerenju protoka fluida, ovisno o brzini fluida i karakteristikama protoka.

U ovom trenutku trebali ste suziti izbor mjerača protoka ili pronaći odgovarajući. Sada, kako bi se postigla optimalna izvedba i potrebna točnost, bitno je osigurati da se mjerač protoka ispravno razumije i instalira.

Konfiguracija cijevi jedan je od ključnih čimbenika koje treba uzeti u obzir prilikom postavljanja mjerača protoka. Ovo je ključno jer mjerač protoka uvijek mora biti napunjen tekućinom kako bi se omogućila točna mjerenja. Nadalje, smjer cijevi je također važan, određujući hoće li se mjerač protoka postaviti vodoravno ili okomito. Ako se postavlja okomito, tekućina mora teći odozdo prema gore kako bi se osiguralo da je mjerač protoka uvijek napunjen tekućinom, sprječavajući nakupljanje zraka unutra.

Mjerači protoka zahtijevaju ravne dijelove cijevi uzvodno i nizvodno kako bi se dobio stabilan profil brzine. Ovo je ključno jer nepravilni profili brzine utječu na točnost i ponovljivost mjerača protoka. Postojeće instalacije možda nemaju dovoljno prostora ili objekata za smještaj potrebnih ravnih dijelova cijevi; stoga se regulacija protoka može koristiti kao alternativa za stabilizaciju profila brzine uklanjanjem vrtloga i poremećaja.

Konačno, vrlo je važno i striktno pridržavanje orijentacije ugradnje mjerača protoka. Na primjer, mjerači protoka s eliptičnim zupčanicima moraju biti instalirani s osovinom rotora u vodoravnom položaju; inače će težina rotora pritisnuti mali potisni ležaj koji podupire dno rotora i odvaja ga od dna mjerne komore. To će uzrokovati prijevremeno trošenje ležajeva i trenje između rotora i dna mjerne komore. Još jedan dobar primjer su elektromagnetski mjerači protoka, koji bi trebali biti instalirani pod blagim kutom (1 sat ili 2 sata) kako bi se spriječilo nakupljanje naslaga na donjim osjetnim elektrodama. Neki mjerači protoka su jednosmjerni, kao što su naši mehanički mjerači protoka s eliptičnim zupčanicima, i moraju se koristiti u smjeru označenom strelicom protoka; dok su naši elektronički mjerači protoka s eliptičnim zupčanicima i turbinski mjerači protoka dvosmjerni i mogu se ugraditi u cjevovod iz bilo kojeg smjera. Za detaljne smjernice za ugradnju mjerača protoka, molimo pročitajte priručnik s uputama prije ugradnje.

Da biste dobili potpuno funkcionalan mjerač protoka, posljednja opcija za odabir je način na koji mjerač protoka pretvara protok u upotrebljiv format podataka. To ovisi o svrsi podataka o toku: kontrola procesa, naplata, regulatorno izvješćivanje ili praćenje. Mora li se protok, serija ili kumulativni protok ručno ili elektronički zabilježiti u zapisivač podataka ili kontrolni sustav?

Prvo moramo utvrditi treba li brojač instalirati lokalno. Ako je tako, mora se uzeti u obzir temperatura okoline primjene, a ta temperatura treba biti u skladu s temperaturnim ograničenjima elektroničkih komponenti. Za udaljene instalacije ključno je odrediti je li metoda prijenosa analogna ili digitalna, budući da neki instrumenti možda neće ponuditi obje opcije. Dodatno, napajanje na mjestu instalacije mora biti potvrđeno, a odabrani zaslon mora se procijeniti kako bi se utvrdilo podržava li samo-napajanje, napajanje iz-petlje ili vanjsko istosmjerno napajanje. Ako na lokaciji nema napajanja, mehanički mjerači protoka ili elektronički mjerači protoka-napajani baterijama mogu se smatrati alternativama.

Prilikom odabira elektroničkog zaslona koji odgovara mjeraču protoka, provjerite odgovaraju li zahtjevi ulaznog signala zaslona specifikacijama signala mjerača protoka. Na primjer, zaslon mora moći primati frekvenciju ili impulse mjerača protoka u sekundi; u protivnom može biti potreban pretvarač ili drugi pribor. Ovi se čimbenici moraju uzeti u obzir tijekom postupka odabira kako bi se izbjegle nepotrebne i skupe izmjene.

Za neke tekućine može biti potrebna oprema s odgovarajućim certifikatima. Na primjer, elektronički mjerači protoka koji se nalaze u okruženju sa zapaljivim plinom zahtijevaju potvrdu o sigurnom radu. Ovisno o području u kojem će se koristiti mjerač protoka, moraju biti ispunjeni odgovarajući zahtjevi za certificiranje opasnog područja. U Europi je ovaj certifikat ATEX; u Sjevernoj Americi to može biti FM ili CSA; u drugim zemljama može biti potrebna IEC certifikacija. Instalateri i operateri odgovorni su osigurati da mjerač protoka i brojač budu u skladu s nacionalnim propisima o opasnim područjima. Ostale potvrde mogu uključivati ​​potvrde zavoda za mjeriteljstvo (za mjerenje i naplatu) ili potvrde-specifične za industriju, poput onih primjenjivih na industriju hrane i pića.

Ultrazvučni mjerači protoka

Ultrazvučni mjerači protoka koriste ultrazvučne valove za izračunavanje brzine protoka u cijevi. Mogu se koristiti za mjerenje širokog spektra tekućina, uključujući vodu, prirodni plin, mineralna ulja, kemikalije i tekućine koje sadrže nečistoće.

Prednosti: Ultrazvučni mjerači protoka nemaju pomičnih dijelova, tako da ne zahtijevaju gotovo nikakvo održavanje. Ova brojila su također ekonomična, uglavnom zato što su jednostavna za instaliranje i rukovanje. Nadalje, na rezultate mjerenja ne utječu ekstremne temperaturne fluktuacije ili promjene u viskoznosti, gustoći ili tlaku. Ovi mjerači protoka ne ometaju protok tekućine, tako da se mogu koristiti sa sanitarnim, korozivnim i abrazivnim tekućinama.

Nedostaci: Međutim, važan čimbenik je raspored senzora u mjeraču protoka: na kraju krajeva, oni su osjetljivi na kontaminaciju i mogu zahtijevati redovito čišćenje.

Točnost: Ultrazvučno mjerenje je precizan i ne{0}}destruktivan princip mjerenja. Ultrazvučni senzori protoka omogućuju precizno mjerenje protoka za širok raspon primjena, uključujući kontrolu procesa, upravljanje vodnim resursima, projekte podzemnih voda i industriju energije, kemije, hrane i pića, farmaceutske industrije, industrije metala i rudarstva, industrije celuloze i papira te nafte i plina.

Elektromagnetski mjerači protoka

Ovaj tip mjerača protoka određuje brzinu protoka mjerenjem promjena u magnetskom polju unutar cijevi. Ovi tipovi vodomjera koriste Faradayev zakon elektromagnetske indukcije, generirajući magnetsko polje pokretanjem zavojnice oko cijevi.

Prednosti: Poput ultrazvučnih mjerača protoka, elektromagnetski senzori ne ometaju protok tekućine. Senzor se nalazi unutar kućišta uređaja: stoga je unutarnje cijevi lako održavati, a rizik od kontaminacije senzora je uvelike smanjen. Na točnost mjerenja ne utječu viskoznost, temperatura i tlak, a senzor osjetljivo reagira na brze promjene brzine protoka.

Nedostaci: Zahtijeva (približno) poznavanje vodljivosti tekućine. Na primjer, kišnica ima manju vodljivost od vode za piće. Ako je vodljivost preniska, mjerenja mogu biti netočna ili čak nemoguća.

Točnost: Koji je mjerač protoka najprecizniji? Odgovor je elektromagnetski mjerač protoka, daleko naprijed.

Elektromagnetski mjerači protoka nude veću točnost mjerenja od bilo kojeg drugog tipa mjerača protoka jer istovremeno mjere i brzinu i protok. Ovaj tip mjerača protoka idealan je za mjerenje vodljivih tekućina kao što su voda, kiseline ili korozivne tekućine.

Utjecaj na točnost

Pažljivo čitanje pojedinosti ključno je za tvrdnje o točnosti (ili specifikacije) instrumenata kao što su mjerači protoka. Točnost obično značajno opada pri nižim brzinama protoka. Na primjer, ako instrument tvrdi da ima točnost od 0,5% pune skale, mora se priznati da će se stvarna točnost smanjiti kada su radni uvjeti ispod postavke pune skale.

Drugi način da se izrazi točnost je da se definira kao ±0,5% očitanja, na primjer, unutar određenog raspona raspona mjerača protoka. Ovisno o namjeni mjerača protoka, ova nazivna točnost može biti zanemariva ili može značajno varirati. Za mjerače protoka koji se koriste za naplatu ili druge-svrhe povezane s prihodom, točnost može imati značajan financijski učinak.

Pretpostavimo da mjerač protoka s lopaticama ima točnost od ±0,5%. Nadalje pretpostavimo da je ovo postotak pune skale i da je puna skala 50 stopa u sekundi (ft/s). Ako koristite protok od 6 ft/s (uobičajeno u postrojenjima za pročišćavanje otpadnih voda), stvarna točnost bit će daleko od očekivane:

0,005 × 50 f/s=±0,25 ft/s

Ako se ova točnost primijeni na protok od 6 ft/s, stvarna točnost je:

±0,25 / 6 stopa/s=±0,0417 ili 4,17%

Usporedba elektromagnetskog mjerača protoka s točnošću od 0,5% očitanja s Dopplerovim mjeračem protoka s točnošću od 0,5% pune skale daje slične rezultate.

Čest problem nastaje kada gradovi ili općine koriste dvije različite vrste mjerača protoka. Pretpostavimo da je jedan mjerač protoka visoko{1}}precizni magnetski mjerač protoka smješten u mjernoj komori, koji se koristi za praćenje protoka efluenta postrojenja za pročišćavanje otpadnih voda; drugi je Dopplerov mjerač protoka koji se koristi za praćenje brzine protoka. Točnost Dopplerovih mjerača protoka ima tendenciju pada kako se brzina protoka smanjuje. Čak i visoko{4}}precizni magnetski mjerači protoka imaju ekstremno visoke i niske granice očitanja ispod kojih neće raditi točno.

Ponovljivost

U mnogim aspektima, ponovljivost je čak važnija od točnosti. Ako je očitanje instrumenta konstantno netočno (netočno, ali ponovljivo), može se prilagoditi kako bi se dobilo ispravno očitanje. Međutim, ako je očitanje instrumenta nestabilno, nikakva količina kalibracije ne može ispraviti pogrešna očitanja.

Mnogi terenski instrumenti danas koriste tehnike balansiranja sila (pretvaranje procesnih očitanja u sile koje djeluju na senzore sile), kao što su piezoelektrični kristali, kapacitivni senzori i mjerači naprezanja. Ove tehnike rade na principu da čak i ako se električni signal generira na izlazu instrumenta, instrument se neće pomaknuti nakon primjene sile. Trenutno se neki uređaji za mjerenje protoka, razine i kemikalija ne temelje na principu uravnoteženja sile; za te je uređaje ispitivanje njihove ponovljivosti i dalje ključno. Trajno povećanje ponovljivosti ukazuje na mogući kvar instrumenta.

Dok kalibracija može poboljšati točnost instrumenta, ponovljivost je općenito određena dizajnom instrumenta.

Mjerni raspon i nesigurnost

Kao što je ranije spomenuto, mjerni raspon instrumenta mora se uzeti u obzir tijekom faza odabira i dimenzioniranja u tvorničkom dizajnu. Instalirani mjerači protoka moraju moći očitati različite raspone protoka koji su potrebni za njihovo mjesto ugradnje. U najmanju ruku, moraju zadovoljiti zahtjeve točnosti/ponovljivosti za svaku brzinu protoka aplikacije.

Jedan od najčešćih problema s instrumentacijskom opremom je preuveličavanje njezinog raspona protoka. Čujete li često da mjerač protoka može očitati protoke od 1 do 100 ft/s, stvarajući iluziju da može točno očitati protoke u cijelom rasponu?

Ono što se često zanemaruje je da točnost mjerača protoka ima omjer raspona 10:1. To znači da mjerač protoka s rasponom od 0 do 30 Mgd ima pravu točnost u cijelom rasponu od 3 do 30 Mgd. Ispod 3 Mgd, smanjuje se točnost mjerača protoka.

Nadalje, različite vrste mjerača protoka imaju različite omjere raspona u cijelom rasponu protoka. Na primjer, Venturijev mjerač protoka obično koristi dva transmitera za mjerenje protoka. To je zato što Venturi mjerač protoka s jednim odašiljačem može točno izmjeriti protok u cijelom rasponu s omjerom raspona 6:1. Stoga, ako pogledamo raspon od 0 do 30 Mgd, točnost mjerača protoka pada ispod 5 Mgd. Raspon unutar kojeg instrument ispunjava zahtjev linearnosti za nesigurnost naziva se njegov "raspon". "Nesigurnost" se odnosi na raspon vrijednosti unutar kojeg prava vrijednost pada s određenom vjerojatnošću. Na razini pouzdanosti od 95%, nesigurnost od ±1% znači da je od 100 očitavanja raspon pogreške instrumenta unutar ±1% za 95 očitavanja.

Još jedna uobičajena pogreška događa se tijekom odabira opreme. U pročišćavanju komunalnih otpadnih voda, uobičajena je praksa pretpostaviti nulti sadržaj krutih tvari u otpadnim vodama.

Neki se ljudi raspituju o točnosti mjerača protoka, mjerača razine ili uređaja za mjerenje tlaka, a nakon što čuju nisku vrijednost, pretpostave da sve komponente povezane s tim mjeračem protoka imaju istu točnost. Međutim, točnost mjerača protoka ne predstavlja točnost cijelog sustava protoka. Matematička formula koja se zove korijen srednjeg kvadrata (RMS) može ispravno odrediti točnost cijelog sustava. Na primjer, elektromagnetski mjerač protoka koji lokalno bilježi protok šalje analogne signale na radnu stanicu operatera preko programabilnog logičkog kontrolera (PLC).

Točnost svake komponente mora se ispitati zasebno:

Elektromagnetski mjerač protoka (±0,5%)

Odašiljač elektromagnetskog mjerača protoka (±0,5%)

Kabel za spajanje na snimač (±0,01%)

Priključni kabel na terminalni blok lokalne centrale (±0,01%)

PLC ulazno/izlazna (I/O) kartica (±0,4%).

Svaka komponenta u sustavu ima vlastitu mjernu pogrešku i nesigurnost, koji zajedno utječu na ukupnu točnost sustava. U praktičnim primjenama, sustav upravljanja može sadržavati više komponenti.

Da biste koristili metodu srednjeg kvadrata (RMS), prvo kvadrirajte svaku vrijednost da biste dobili 0,000025, 0,000025, 0,00000001, 0,00000001 i 0,000016. Zatim zbrojite ove kvadratne vrijednosti. Na kraju, izvadite kvadratni korijen zbroja. Točnost cijelog sustava je približno ±0,00813 ili ±0,813%, a ne 0,5%. Ova formula točnosti primjenjuje se na bilo koju pojedinačnu kemikaliju, tlak, razinu, temperaturu ili krug protoka.